酸堿廢水預(yù)反應(yīng)槽攪拌機JBJ-600 漿式攪拌器特點：

1、槳式攪拌機構(gòu)造簡單、運行可靠、無堵塞運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌均勻，維護簡便；

2、槳式攪拌機可以在要求的混合時間內(nèi)達到一定的攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，而且水頭損失小，并可適應(yīng)水量的變化，適用于各種水量的水廠。

槳式攪拌機型號表達方式：

酸堿廢水預(yù)反應(yīng)槽攪拌機JBJ-600 漿式攪拌器構(gòu)造及工作過程：

JBJ型槳式攪拌機有攪拌軸、攪拌槳葉、機座和驅(qū)動裝置組成。

當(dāng)原水與混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時在槳式攪拌機的排液作用下產(chǎn)生流動循環(huán)，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達到混凝工藝的要求。

槳式攪拌機性能參數(shù)：

槳式攪拌機外形結(jié)構(gòu)圖：

槳式攪拌機工作原理：槳式攪拌機由電機、減速機、軸、槳葉等組成，電動機驅(qū)動減速機，減速機輸出軸驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動槳葉旋轉(zhuǎn)，達到攪拌的目的。 

1、 整機采用減速機直接傳動，結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊，運行平穩(wěn)，攪拌。

 2、 通過聯(lián)軸器聯(lián)接的攪拌機軸伸向池中，軸上裝有攪拌葉片。 

3、 驅(qū)動減速機電機可連續(xù)或間斷運行，電機為戶外型，電機的電流適合380V，3相，50Hz，防護等級IP65，絕緣等級F級。 

4、攪拌機的機座采用相當(dāng)尺寸的碳鋼板進行焊接形成一個剛性桁架支承結(jié)構(gòu)，保證攪拌機能平穩(wěn)地長期運轉(zhuǎn)。 

5、 攪拌機槳葉的設(shè)計充分利用電機傳動的功率，攪拌效果佳，設(shè)備的結(jié)構(gòu)、設(shè)計、 材料和制造確保設(shè)備的長期安全運行。 

6、 減速箱所有結(jié)合面及輸入輸出軸密封處無明顯滲漏。 

7、 減速裝置在各種設(shè)計工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負載。 

8、 攪拌機軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量，并承受所有扭矩、彎矩及軸向負荷。 

9、 攪拌機運行穩(wěn)定、噪聲低；各運行部位有很好的潤滑性或自潤滑性，加油方便， 有良好的密封、防塵、防水、防腐蝕性能。 

10、 攪拌機軸和葉片具有足夠的強度、剛度和耐振性，可保證在各種設(shè)計工況下平穩(wěn)工作，沒有異常振動。

槳式攪拌機安裝：  

1、安裝前，應(yīng)核對與安裝設(shè)備有關(guān)的基礎(chǔ)尺寸是否符合安裝要求。

2、將減速機支座與連接底板緊固后，水平放置在土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置， 校正支座與減速機連接平面是否水平，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。 

3、連接攪拌機軸與減速機底座。 

4、對于具有水下支座的槳式攪拌機：將水下支座與連接底板緊固后，水平放置在池底的土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置，校正支座平面是否水平，中心位置應(yīng)位于減速機支座中心的垂心，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。 

5、對于具有水下支座的槳式攪拌機：連接攪拌機軸和水下支座，手工盤動減速機支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時，轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，水下支座應(yīng)無明顯位移。 

6、對于具有水下支座的攪拌機：先點焊固定水下支座連接底板與 基礎(chǔ)預(yù)埋板，然后點焊固定減速機支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。

7、手工盤動減速機支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時，轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。如轉(zhuǎn)動有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)重新固定，直至調(diào)整到合理狀態(tài)。焊接固定減速機支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。對于具有水下支座的攪拌機，應(yīng)接著焊接固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。  

8、適當(dāng)擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。   

槳式攪拌機調(diào)試： 

1、調(diào)試前，依減速機要求進行注油。 

2、檢測驅(qū)動電機的絕緣程度，對地絕緣電阻不得低于5MΩ。 

3、 按電機連接要求連接電機與控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)的接線參見電控原理圖及使用說明。 

4、攪拌機安裝后正式使用前必須進行試運轉(zhuǎn)，在空轉(zhuǎn)正常的情況下，再逐漸加載運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運行平穩(wěn)，無異常振動。 

產(chǎn)品展示：